Lavadoras por medio acuoso
Túneles
Lavadoras por aspersión de cinta
Características
- Proceso acuoso por aspersión
- Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por sopladores o por aire caliente
- Permite incorporar equipos periféricos como: separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
- Avance paso a paso o en continuo
- Alimentación y descarga manual, por gravedad o por robot
- La misma máquina permite tratar piezas de muy diferentes dimensiones
Aplicación
- Las piezas se depositadas directamente sobre cinta transportadora o en cestas
- Carga y descarga manual o automática
Ficha Técnica
expand_circle_right
Lavadoras rotativas por inmersión y aspersión a granel
Características
- Lavado en proceso acuoso por inmersión y aspersión
- Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por aire caliente
- Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
- Avance en continuo por tornillo sinfín
- Alimentación y descarga automática en continuo
Aplicación
- Piezas procesadas en masa
- Movimiento de rotación de la pieza
Ficha Técnica
expand_circle_right
Lavadoras de plato rotativo por aspersión
Características
- Proceso acuoso
- Avance en continuo o paso a paso
- Fases de lavado, enjuague y secado por aire forzado o aire caliente
- Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite y separadores de virutas
- Movimiento de avance del plato portapiezas de eje vertical
Aplicación
- Piezas procesadas en cesta, bastidores o depositadas directamente en plato giratorio ya sea manualmente o por robot
Ficha Técnica
expand_circle_right
Lavadoras de plato rotativo por Alta Presión
Características
- Proceso acuoso
- Avance paso a paso mediante plato revolver de eje vertical
- Fases de lavado, soplado y secado por aire caliente forzado
- Lavado calibrado pieza a pieza situadas en palets
- Bombas de lavado de 5,5 kw (5 bares) y de 18,5 kw (130 bares)
- Compuertas tipo guillotina para separa las fases de trabajo
- Filtraje de 250 micras y 50 micras
- Aspiración con condensador
- Compuertas para acceder al interior del túnel
- Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
Aplicación
- Las piezas se procesan posicionadas una a una
- En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
- La alimentación y descarga puede efectuase manualmente o por robot
Ficha Técnica
expand_circle_right
Cabinas de lavado paso a paso por planetarios
Características
- Proceso acuoso
- Fases de lavado y secado por aire forzado
- Lavado por aspersión de pieza a pieza situadas en tambores de nylon
- Fácilmente encadenable a máquina de fase anterior, para ser utilizada sin ningún tipo de intervención humana
Aplicación
- Las piezas se procesan situadas una a una de forma automática en tambores giratorios
- En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
- La alimentación y descarga de la máquina se hace de forma automática
- Movimiento del plato de rotación con eje inclinado a 30º
Ficha Técnica
expand_circle_right
Lavadora por duchas
Características
- Proceso acuoso
- Lavado por aspersión de una o dos fases sobre plato giratorio de eje de giro vertical
- Una rampa en forma de U abatida que envuelve al plato giratorio
- El secado se consigue por evaporación
- Permite incorporar separadores de aceite
- Con el fin de proteger la bomba de aspersión, la cabina va equipada con filtros de virutas
- Carga mediante puerta manual de capota, de guillotina o abatible
Aplicación
- Las piezas se depositan directamente sobre plato o en cesta
- Los platos de lavado son extraíbles
- Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha la máquina, el plato gira lentamente con el fin de exponer las piezas a la acción de las duchas
Ficha Técnica
expand_circle_right
Lavadora por agitación
Características
- Proceso de lavado por detergentes acuosos
- Lavado por agitación vertical e hidrocinético
- Movimiento de rotación
- Pistola para lavado manual
- Plataforma móvil con movimiento vertical regulable
- Puerta de carga neumática
- Aspiración de vapores
Aplicación
- Las piezas se depositan directamente sobre la plataforma situada en el interior de la cámara de lavado, en cestas o en bastidores
- Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha, la plataforma baja a la parte inferior del depósito donde es sometida a un movimiento de agitación vertical y a su vez a lavado hidrocinético.
Ficha Técnica
expand_circle_right
Líneas Hidrocinéticas
Líneas de lavado hidrocinéticas
Características
- Líneas de lavado con varias cubas y/o etapas de diferentes capacidades
- Procesos de tratamiento que además de fases de lavado hidrocinético con uno o varios detergentes puede incorpora etapas de enjuague, pasivado, fosfatado, protección, etc. secado por aire caliente o infrarojo, etc.
- Permite compatibilizar con otras técnicas de lavado, como ultrasonidos y aspersión
- Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua
- El lavado se puede cumplimentar con movimiento de rotación, vaivén o ambos
Aplicación
- Se emplear cestas o bastidores
- El trasporte entre fases se efectúa de forma automática al unísono, mediante dispositivos de elevación y peines de avance
- Permite instalar pulmones de utillajes limpio y sucios