Lavadoras por medio acuoso

Túneles

Lavadoras por aspersión de cinta

Características

Proceso acuoso por aspersión
Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por sopladores o por aire caliente
Permite incorporar equipos periféricos como: separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
Avance paso a paso o en continuo
Alimentación y descarga manual, por gravedad o por robot
La misma máquina permite tratar piezas de muy diferentes dimensiones

Utilización

Las piezas se depositadas directamente sobre cinta transportadora o en cestas
Carga y descarga manual o automática

Ficha técnica: Lavadoras por aspersión de cinta

Lavadoras rotativas por inmersión y aspersión a granel

Características

Lavado en proceso acuoso por inmersión y aspersión
Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por aire caliente
Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
Avance en continuo por tornillo sinfín
Alimentación y descarga automática en continuo

Utilización

Piezas procesadas en masa
Movimiento de rotación de la pieza

Ficha técnica: Lavadoras rotativas por inmersión y aspersión a granel

Lavadoras de plato rotativo por aspersión

Características

Proceso acuoso
Avance en continuo o paso a paso
Fases de lavado, enjuague y secado por aire forzado o aire caliente
Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite y separadores de virutas
Movimiento de avance del plato portapiezas de eje vertical

Utilización

Piezas procesadas en cesta, bastidores o depositadas directamente en plato giratorio ya sea manualmente o por robot

Ficha técnica: Lavadoras de plato rotativo por aspersión

Lavadoras de plato rotativo por Alta Presión

Características

Proceso acuoso
Avance paso a paso mediante plato revolver de eje vertical
Fases de lavado, soplado y secado por aire caliente forzado
Lavado calibrado pieza a pieza situadas en palets
Bombas de lavado de 5,5 kw (5 bares) y de 18,5 kw (130 bares)
Compuertas tipo guillotina para separa las fases de trabajo
Filtraje de 250 micras y 50 micras
Aspiración con condensador
Compuertas para acceder al interior del túnel
Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.

Utilización

Las piezas se procesan posicionadas una a una
En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
La alimentación y descarga puede efectuase manualmente o por robot

Ficha técnica: Lavadoras de plato rotativo por Alta Presión

Cabinas

Cabinas de lavado por inmersión hidrocinéticas

Características

Proceso acuoso
Fases de lavado, enjuague y secado por aire caliente o forzado

Utilización

Piezas procesadas en cesta
Movimiento de rotación y/o oscilación en eje horizontal

Ficha técnica: Cabinas de lavado por inmersión hidrocinéticas

Cabinas de lavado paso a paso por planetarios

Características

Proceso acuoso
Fases de lavado y secado por aire forzado
Lavado por aspersión de pieza a pieza situadas en tambores de nylon
Fácilmente encadenable a máquina de fase anterior, para ser utilizada sin ningún tipo de intervención humana

Utilización

Las piezas se procesan situadas una a una de forma automática en tambores giratorios
En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
La alimentación y descarga de la máquina se hace de forma automática
Movimiento del plato de rotación con eje inclinado a 30º

Ficha técnica: Cabinas de lavado paso a paso por planetarios

Lavadora por duchas

Características

Proceso acuoso
Lavado por aspersión de una o dos fases sobre plato giratorio de eje de giro vertical
Una rampa en forma de U abatida que envuelve al plato giratorio
El secado se consigue por evaporación
Permite incorporar separadores de aceite
Con el fin de proteger la bomba de aspersión, la cabina va equipada con filtros de virutas
Carga mediante puerta manual de capota, de guillotina o abatible

Utilización

Las piezas se depositan directamente sobre plato o en cesta
Los platos de lavado son extraíbles
Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha la máquina, el plato gira lentamente con el fin de exponer las piezas a la acción de las duchas

Ficha técnica: Lavadora por duchas

Lavadora por agitación

Características

Proceso de lavado por detergentes acuosos
Lavado por agitación vertical e hidrocinético
Movimiento de rotación
Pistola para lavado manual
Plataforma móvil con movimiento vertical regulable
Puerta de carga neumática
Aspiración de vapores

Utilización

Las piezas se depositan directamente sobre la plataforma situada en el interior de la cámara de lavado, en cestas o en bastidores
Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha, la plataforma baja a la parte inferior del depósito donde es sometida a un movimiento de agitación vertical y a su vez a lavado hidrocinético.

Ficha técnica: Lavadora por agitación

Líneas Hidrocinéticas

Líneas de lavado hidrocinéticas

Características

Líneas de lavado con varias cubas y/o etapas de diferentes capacidades
Procesos de tratamiento que además de fases de lavado hidrocinético con uno o varios detergentes puede incorpora etapas de enjuague, pasivado, fosfatado, protección, etc. secado por aire caliente o infrarojo, etc.
Permite compatibilizar con otras técnicas de lavado, como ultrasonidos y aspersión
Permite incorporar equipos periféricos como separadores de aceite, separadores de virutas, desmineralizadores de agua
El lavado se puede cumplimentar con movimiento de rotación, vaivén o ambos

Utilización

Se emplear cestas o bastidores
El trasporte entre fases se efectúa de forma automática al unísono, mediante dispositivos de elevación y peines de avance
Permite instalar pulmones de utillajes limpio y sucios