Lavadoras por medio acuoso

Lavadoras por medio acuoso

Túneles

Lavadoras por aspersión de cinta

Túnel de cinta 4

Características

  • Proceso acuoso por  aspersión
  • Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por sopladores  o por  aire caliente
  •  Permite incorporar equipos periféricos como: separadores de aceite,  separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
  • Avance paso a paso o en continuo
  • Alimentación y descarga manual, por gravedad o por robot
  • La misma máquina permite  tratar piezas de muy diferentes dimensiones

Utilización

  • Las piezas se depositadas directamente sobre cinta transportadora o en cestas
  • Carga y descarga manual o automática

Ficha técnica: Lavadoras por aspersión de cinta

Lavadoras rotativas por inmersión y aspersión a granel

Túnel sinfin 2

Características

  • Lavado en proceso  acuoso por inmersión y aspersión
  • Fases de desengrase, enjuague, pasivado, fosfatado, etc. y secado por aire caliente
  •  Permite incorporar equipos periféricos como  separadores de aceite,  separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.
  • Avance en continuo por tornillo sinfín
  • Alimentación y descarga automática en continuo

Utilización

  • Piezas procesadas en masa
  • Movimiento de rotación de la pieza

Ficha técnica: Lavadoras rotativas por inmersión y aspersión a granel

Lavadoras de plato rotativo por aspersión

Carrusel frontal-lateral

Características

  • Proceso acuoso
  • Avance en continuo o paso a paso
  • Fases de lavado, enjuague y secado por aire forzado o aire caliente
  •  Permite incorporar equipos periféricos como  separadores de aceite y separadores de virutas
  • Movimiento de avance del plato portapiezas de eje vertical

Utilización

  • Piezas procesadas en cesta, bastidores o depositadas directamente en plato giratorio ya sea manualmente o por robot

Ficha técnica: Lavadoras de plato rotativo por aspersión

Lavadoras de plato rotativo por Alta Presión

Carrusel Plato rotativo AP aspersores

Características

  • Proceso acuoso
  • Avance paso a paso mediante plato revolver de eje vertical
  • Fases de lavado, soplado y secado por aire caliente  forzado
  • Lavado calibrado pieza a pieza situadas en palets
  • Bombas de lavado de 5,5 kw (5 bares) y de 18,5 kw (130 bares)
  • Compuertas tipo guillotina para separa las fases de trabajo
  • Filtraje de 250 micras y 50 micras
  • Aspiración con condensador
  • Compuertas para acceder al interior del túnel
  •  Permite incorporar equipos periféricos como  separadores de aceite,  separadores de virutas, desmineralizadores de agua, etc.

Utilización

  • Las piezas se procesan posicionadas una a una
  • En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
  • La alimentación y descarga  puede efectuase manualmente o por robot

Ficha técnica: Lavadoras de plato rotativo por Alta Presión

Cabinas

Cabinas de lavado por inmersión hidrocinéticas

Cabinas Hidrocineticas

Características

  • Proceso acuoso
  • Fases de lavado, enjuague y secado por aire caliente o  forzado

Utilización

  • Piezas procesadas en cesta
  • Movimiento de rotación y/o oscilación en eje horizontal

Ficha técnica: Cabinas de lavado por inmersión hidrocinéticas

Cabinas de lavado paso a paso por planetarios

Planet (Frontal)

Características

  • Proceso acuoso
  • Fases de lavado  y secado por aire forzado
  • Lavado por aspersión de pieza a pieza situadas en tambores de nylon
  • Fácilmente encadenable a máquina de fase anterior, para ser utilizada sin ningún tipo de intervención humana

Utilización

  • Las piezas se procesan situadas una a una de forma automática en tambores giratorios
  • En cada posición de trabajo pueden situarse una o varias piezas
  • La alimentación y descarga de la máquina se hace de forma automática
  • Movimiento del plato de rotación con eje inclinado  a 30º

Ficha técnica: Cabinas de lavado paso a paso por planetarios

Lavadora por duchas

Cabina (Carro movil)

Características

  • Proceso acuoso
  • Lavado por aspersión de una o dos fases  sobre plato giratorio de eje de giro vertical
  • Una rampa en forma de U abatida que envuelve al plato giratorio
  • El secado se consigue por evaporación
  •  Permite incorporar  separadores de aceite
  • Con el fin de proteger la bomba de aspersión, la cabina va equipada con filtros de virutas
  • Carga mediante puerta manual de capota, de guillotina o abatible

Utilización

  • Las piezas se depositan directamente sobre plato o en cesta
  • Los platos de lavado son extraíbles
  • Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha la máquina, el plato gira lentamente con el fin de exponer las piezas a la acción de las duchas

Ficha técnica: Lavadora por duchas

Lavadora por agitación

Washbear

Características

  • Proceso de lavado por detergentes acuosos
  • Lavado por agitación vertical e hidrocinético
  • Movimiento de rotación
  • Pistola para lavado manual
  •  Plataforma móvil con movimiento vertical regulable
  • Puerta de carga neumática
  • Aspiración de vapores

Utilización

  • Las piezas se depositan directamente sobre la plataforma situada en el interior de la cámara de lavado, en cestas o en bastidores
  • Cuando se cierra la cabina y se pone en marcha, la plataforma baja a la parte inferior del depósito donde es sometida a un movimiento de agitación vertical y a su vez a  lavado hidrocinético.

Ficha técnica: Lavadora por agitación

Líneas Hidrocinéticas

Líneas de lavado hidrocinéticas

Rotowash (Descarga)

Características

  • Líneas de  lavado con varias cubas y/o etapas de diferentes capacidades
  • Procesos de tratamiento que además de fases de lavado hidrocinético con uno o varios detergentes puede incorpora etapas de enjuague, pasivado, fosfatado, protección, etc. secado por aire caliente o infrarojo, etc.
  • Permite compatibilizar con otras  técnicas de lavado, como ultrasonidos y  aspersión
  • Permite incorporar equipos periféricos como  separadores de aceite,  separadores de virutas, desmineralizadores de agua
  • El lavado se puede cumplimentar con movimiento de rotación, vaivén o ambos

Utilización

  • Se emplear cestas o bastidores
  • El trasporte entre fases se efectúa de forma automática  al unísono, mediante dispositivos de elevación y peines de avance
  • Permite instalar pulmones de utillajes limpio y sucios